自动焊锡机吃锡不良的原因！

发布日期：2022-01-17 作者：点击：

自动焊锡机吃锡不良的原因！亚洲城88游戏今天来给小伙伴们介绍一下吧！

　　自动焊锡机估计是很多人熟悉的一种机械设备。主要利用机械手的运动功能来完成焊接操作。广泛用于ＰＣＢ板上各种电子元件的焊接，如电容器、电阻、引脚、导线、屏蔽罩等穿孔插头。及各种电子连接器、ＬＥＤ灯杆及灯带、视频插头线、耳机线、电脑数据线、小线路板及小电子元器件的焊接。但是在使用自动焊锡机的时候，难免会出现一些突发的小情况，那么自动焊锡机吃锡不好的原因是什么呢？

　　自动焊锡机吃锡不好的原因：

　　１、表面有油脂、杂质等，可用溶剂清洗。

　　２、基板制造过程中在线的表面留下磨粒，这是印刷电路板厂家的问题。

　　３、一般脱模剂和润滑油中所含的硅油不易彻底清洗。因此，在电子零件的制造过程中，应尽量避免含有硅油的化学品。在焊接炉中使用的抗氧化油也应注意不要使用此类油。

　　４、基材或零件因存放时间、环境或工艺不当，锡面氧化、铜面发黑严重。改变焊剂通常不能解决这一问题，而重新焊则有助于锡的腐蚀。

　　５、流量使用条件调整不当，如发泡所需的气压和高度。比重也是Z重要的因素之一，因为线路上的流量分布受比重的影响。检查比重也可以排除由于贴错标签、存储条件差等原因导致的焊剂使用不当的可能性。

　　６、自动焊锡机焊锡时间或温度不够，一般焊锡操作温度高于其熔点温度５５～８０℃。

　　７、不适合零件端子材料。检查部件，确保端子清洁、浸水。

　　８、预热温度过低。可调节预热温度，使基板零件表面温度达到所需温度约９０℃～１１０℃。

　　９、焊料中杂质过多不符合要求。能及时检测焊料中的杂质，如超过标准焊料，可更换标准焊料。

　　以上内容就是为大家介绍一下自动焊锡机坏吃锡的原因。自动焊锡机的核心部分是焊锡系统。焊锡系统主要由自动送锡机构和温度控制、加热体和焊锡头组成。操作时请佩戴手套和防护眼镜。使用过程中，不要把喷咀放在海绵上清洗，只把喷咀放入锡箔盒内，这样喷咀的温度不会迅速下降。自动焊锡机每天使用后，先清洗干净，然后加锡，然后立即切断电源，这样有助于增加机器的使用寿命。

自动焊锡机